华北金属（天津）有限公司

北塔区板-16MnDR容器板-合金钢板12cr1mov：

华北金属（可切割）6-500厚主营：容器板，Q245R正火 Q345R正火 Q245R（R-HIC）、Q345R（R-HIC）9MnNiDR、15CrMoR、12Cr2Mo1R、12MnNiVR。合金板：Q355B/C/D/E（正火，Z向性能）15CrMo、42CrMo/40Cr、30CrMnSiA、12Cr1MoV

耐磨板：NM360、NM400、NM450、NM500

美标板：SA516GR70/60、SA387Gr11/12/22等系列

欧标板：P265GH/P355GH/16Mo3等钢板

号钢：20#钢、35#钢、40#钢

可定轧：天钢、唐钢、舞钢、新余、安钢。湘钢、邯钢等。

加工硬化情况也对耐磨板原料的生产加工和运用导致一些不太好伤害。

因为金属复合材料冷塑性形变生产制造到一定形抵抗力便会扩张，进一步的变形尽量提升机械设备功率，提高推动力消耗。除此之外，经加工硬化后，金属复合材料幅度降低，再度变形便会导致开裂。便于消除这类硬化情况便于再度进行冷变形生产制造，中间务必进行加工硬化热处理(2)冷塑性形变生产制造对其他特点的伤害经冷塑性形变生产制造后，耐磨板原料的使用性能和分析化学特点也将造成以使金属复合材料及铝合金型材的比电阻扩张，导电性能和电阻温度指数值减少，传热系数也略微减少。冷塑性形变生产　耐磨板三种硬度表示方法对比

●常规表示有布氏(HB)，洛氏(HRC)，维氏(HV)，里氏(HL)硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属-耐磨复合板生产工艺流程按轧机的轧制状态可分为：热轧耐磨复合板工艺流程及冷轧耐磨复合板工艺流程两种。其中，冶金工程热轧中板、厚板及薄板的工艺大同小异，一般都经过原料准备-加热-轧制-热态矫正-冷却-探伤-桔整等主要工序，现分述如下。

耐磨复合板坯由连铸或初轧厂运入板坯库，由吊车卸下并存放于库内（硅钢板坯由保温车热送到硅钢板坯库，由吊车卸入保温炉内，经检查、补充清理后仍放入保温炉内待轧）。冶金工程生产时，板坯由吊车单块地吊到轨道，然后输送到加热炉前推入炉内加热。加热炉有连续式或平段式两种，加热好的板坏由输道输送到立式破鳞机上，把一次氧化铁皮除去。接着进入一、二架两辊粗轧机，来回轧制三道或五道，再进入第三、四架四辊粗轧机连轧，轧制一道。轧制过程用高压水冲除氧化铁皮，一般厚度轧到20~40mm，在第四架粗轧机后进行测厚、测宽及测温。

其后，由辊道送至精轧机列前，先由飞剪切头（亦可切尾），然后，经过四辊式精轧机组进行连轧。连轧后，钢带经层流冷却进入地下卷取机卷成热轧钢卷，轧制工序便完成。随后，按照钢卷的不同用途分别送往冷轧厂、硅钢片和本厂的精整系统。冶金工程精整的目的是为了矫正形状、改善力学性能和改善表面形状，一般有五条加工线，其中三条横切加工线，一条纵剪加工线，一条热平整加工线，经精整加工后，分品种进行包装入库待发。

生产线的整个轧制过程实现了全盘自动化。即从上料辊道开始—加热炉加热—初轧机轧制—精轧机轧制层流冷却—卷取机卷取—直至钢卷运输链的分岔点为止，冶金工程生产线主要装备有：三座步进式加热炉，一套连续式热轧机，地下卷取机和热轧钢卷精整加工线（一般是I~3号横切机组、热平整机组、纵剪机组）。

耐磨钢板应用在什么行业

1)工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆2)装卸机械设备：卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、中型自动翻斗车翻斗板、自卸车车身3）建筑机械设备：水泥推料机齿板、混凝土搅拌机衬板、搅拌楼衬板、除尘器衬板4）冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头、铁矿石烧结机衬板、刮板机衬板、5）矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片6）其他机械设备：沙磨机筒体、叶片、各种港口机械耐磨部件、轴承结构件、铁路车轮结构件、轧辊7）火电设备：磨煤机衬板、煤斗、煤分输送管、煤分分配器格板、卸煤设备衬板

• 上一条：宁德耐磨板-耐磨板价格(在线咨询)-耐磨板牌号
• 下一条：耐酸板(图)-合金钢板12cr1mov-蒸湘区板